1. 進(jìn)氣:廢氣首先通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入混床再生系統(tǒng)。在進(jìn)氣口處可以設(shè)置預(yù)處理裝置,如過(guò)濾器或洗滌器,用于去除大顆粒物和水分,以保護(hù)催化劑的穩(wěn)定性。2. 熱凈化:進(jìn)入混床系統(tǒng)后,廢氣經(jīng)過(guò)加熱裝置,被加熱到適宜的溫度。這有助于催化劑的活性化,并提高反應(yīng)效率。3. 反應(yīng):加熱后的廢氣進(jìn)入催化劑床層,與催化劑接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。催化劑可以是固體或液體,具體選擇根據(jù)廢氣中的有害物質(zhì)而定。常見(jiàn)的催化劑有活性炭、催化劑或吸附劑。
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1. 可直接添加或稀釋。如果是固體,溶解后效果好。2. 藥劑用量需要根據(jù)測(cè)水的結(jié)果,達(dá)到合理的配比。3. 使用時(shí)不要與其他藥品混用,否則會(huì)降低使用效果。4. 加藥前要認(rèn)真檢查加藥設(shè)備的加藥泵、管道、閥門的狀態(tài),是否按要求將閥門調(diào)整到要求的工作狀態(tài)。
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?1. 壓力沖洗技術(shù)清洗方法。在日常生活中,我們?cè)谑褂眉儍羲O(shè)備的時(shí)候,也一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗,因?yàn)殚L(zhǎng)期使用會(huì)造成純凈水設(shè)備的污染而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。我們要定期采用低壓沖洗技術(shù)來(lái)清洗設(shè)備表面的污垢。2. 停止設(shè)備運(yùn)行保護(hù)法。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,反滲透純水設(shè)備的技術(shù)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。純凈水設(shè)備一旦處理不合理,設(shè)備的膜性能就會(huì)下降,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致其無(wú)法使用。我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)采取保護(hù)措施,適當(dāng)?shù)赝V乖O(shè)備的運(yùn)行也是一種清潔和保護(hù)設(shè)備的方法。
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電阻值的單位叫歐姆,符號(hào)為Ω。超純水的電阻率通常很大,一般用MΩ表示。同時(shí),因?yàn)槠溆嗟碾妼?dǎo)率是互易關(guān)系。根據(jù)歐姆定律,當(dāng)水溫相同時(shí),水的電阻值R與電極的垂直橫截面積F成反比,與電極間的距離L成正比。因此,在測(cè)量電導(dǎo)率時(shí),水的電阻值越大,電導(dǎo)率越差,電阻值越小,電導(dǎo)率越好。
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?超濾膜設(shè)備是一種高度先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,它利用微孔過(guò)濾膜,其孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米。通過(guò)在膜的一側(cè)施加適當(dāng)?shù)膲毫?,可以有效地篩除小于孔徑的溶質(zhì)分子,從而實(shí)現(xiàn)分離那些分子量大于500道爾頓、粒徑在2到20納米之間的顆粒。超濾膜技術(shù)可以追溯到60年代,那時(shí)超濾裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。
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原水質(zhì)量差:原水中含有較高的溶解固體,包括無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物等。這些溶解固體會(huì)隨著水進(jìn)入工業(yè)純水設(shè)備,導(dǎo)致電導(dǎo)率過(guò)高。原水中常見(jiàn)的溶解固體包括硫酸銨、硫酸鈉、氯化鈉、硫酸鈣等。如果原水中的含鹽量高,經(jīng)過(guò)處理后的水電導(dǎo)率可能會(huì)較高。2. 設(shè)備故障:工業(yè)純水設(shè)備本身出現(xiàn)故障也可能導(dǎo)致電導(dǎo)率過(guò)高。例如,離子交換樹脂的老化或損壞、膜組件的破損等都可能引起純水電導(dǎo)率的升高。
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